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咬花/曬紋/磨砂工藝

咬花/曬紋/磨砂工藝

TEXTURE TECHNICAL DATA
一.咬花的目的
二.什麼是咬花
三.各類花紋之比較
四.咬花事前檢查項(xiàng)目
五.慎選模具材料與製造方法
六.精密測(cè)試/咬花粗度比較(噴砂,梨地,皮紋,寫真)
七.塑料與咬花深度
八.結(jié)論

一. 咬花的目的
增進(jìn)塑膠零件的外觀質(zhì)感使產(chǎn)品呈現(xiàn)多變化或全新的設(shè)計(jì)

二. 什麼是咬花?

二. 什麼是咬花?
 
咬花
噴砂
化學(xué)蝕刻
梨地
皮紋
線.柄紋.幾何圖形.木紋.髮線
最淺的咬花深度是2umm,常被使用在壓克力的表示窗,防止光
線亂射及防止反射等加工處理.最深的咬花是3mm,仿大理石,
常被用在浴室的磁磚.
所謂良好的咬花是:
1.與設(shè)計(jì)相調(diào)和.
2.付於價(jià)值感.
3.均等劃一的加工
4.不易損傷商品本身-G  TYPE 的噴砂,梨地,皮紋
5.成形壽命長(zhǎng)–1.皮紋 2.梨地 3.噴砂
6.價(jià)廉,交貨快–1.噴砂 2.梨地 3.皮紋
7.維修簡(jiǎn)單—–1.噴砂 2.梨地 3.皮紋
要做良好的咬花之前的檢查事項(xiàng)
1. 模具的脫模角度
OK—-GO
NO—-換淺的花紋或加大脫模角度
 
2. 模具的材質(zhì)是否一樣  OK– –GO
NO—請(qǐng)先告知咬花廠
3. 模具的打光
OK—-GO   NO—-再加強(qiáng)打光
4.成形材料是否一樣
OK—-GO   NO—-請(qǐng)教材料商或告知
咬花廠
5.溶接                  NO—-GO    YES—退火
OK—-NG
無(wú)光澤的咬花可以,有光澤的可能會(huì)造成
局部有陰影.
NG—不能咬花或噴砂會(huì)造成斷差.

三.各類花紋之比較噴砂

(HN20-23,1000-1017, No.1-12 HN 3000-3013)加工:一日-三日特徵:1.交貨期短 2.維修簡(jiǎn)單 3.價(jià)格較便宜 4.可取得細(xì)緻均勻圖樣注意點(diǎn):耐久性短,細(xì)砂 5000–10000 射次中砂 20000–50000 射次粗砂 50000–100000 射次* 樹脂過(guò)硬及模具硬度低則壽命會(huì)短維修:可以部份修理.先將初期製造的成品保管起來(lái).可依照花紋進(jìn)行修理噴砂1 . 模具的脫脂2 . 封貼3 . 噴砂加工4 . 除去貼紙5 . 清洗6 . 防鏽梨地 ( 24-31 ,418-422 , 梨地 No. 1-9 , HN 2000-2060 )加工:一日-四日特徵:1.交貨期短 2.可取得中程度且均勻的圖樣. 3.比噴砂可多一倍的 耐性, 100000–200000 射次 . 4 .粗紋可隱藏睆接線和凹陷注意點(diǎn):耐久性比皮紋低,複雜且深窄形狀會(huì)形成花紋不均維修 :與噴砂同流程圖:梨地 1.模具脫脂 2 .封貼 3 . 表面處理. 4 .蝕刻. 5 .噴砂用封貼 6.乾燥 7 .噴砂 8 .除去貼紙. 9 .洗淨(jìng).10 .防鏽

皮紋 ( HN 423-441, 608-631, 4000-4055, NO. 1–181 )

加工 : 四日—七日 特徵 : 1.具耐久性 100,000-500,000 射次 2.不易破壞製品 注意點(diǎn) : 1.加工時(shí)間長(zhǎng). 2.價(jià)格偏高. 維修 : 1.可以做部份修理,但100%的修理不可能. 2.生鏽,瓦斯燒灼,只須做表面處理既可. 流程圖 皮紋 1 . 模具的脫脂 2 . 封貼 3 . 咬花加工面的脫脂 4 .描繪圖型 5 .烘烤 6 . 修正圖形 7 .第二次封貼 8. 蝕刻 9 .噴砂用封貼 10 .除去貼紙 11 . 洗淨(jìng) 12 . 防鏽 線 ( No. 1-12 ) , 柄 ( No.1-27 ) , 木紋 ( No.1-8 ) 加工 : 三日—五日 注意點(diǎn) : 無(wú)法做三次元曲面的加工,連修理也不行. 維修 : 生鏽,瓦斯燒灼,只須做表面處理既可. 流程圖 線,柄,幾何學(xué)圖形 1 .一次脫脂—–模具全體 . 2 .二次脫脂—–咬花面 . 3 .底片裁剪 4 .感光膜塗佈 5 .乾燥 6 .貼底片 7 . 曝光 9 .現(xiàn)像 10 .加熱 11 .圖形修正 12 .封貼 13 .蝕刻 14 . 感光膜剝離,洗淨(jìng) 15 .噴砂 16 .洗淨(jìng) 17 .防鏽

四 . 咬花事前檢查項(xiàng)目 : ( 咬花廠品檢項(xiàng)目 )

1 .確定咬花範(fàn)圍,成品圖,模具圖及成形品是必要的. 2 .模具鋼材的確定. 3 .放電加工的有無(wú). 4 .熔接的有無(wú)以及掌握其條件. 5 .模具的硬度 ( 熱處理,氮化 ). 6 .脫模角度. 7 .有無(wú)配合的關(guān)連品 ( 成品 ). 8 .成形材料的種別. 9 .模具的總數(shù)量. 10 .確認(rèn)咬花番號(hào)及其咬花加工面上的打光程度. 11 .模具表面的傷痕,鏽的檢查.

五 .慎選模具材料與製造方法

1 . 市售的模具用鋼,構(gòu)造精密的金屬,繫結(jié)順利的完成.硬度較高的 被視為良品.
2 . 有關(guān)配件方面最好是使用相同的材質(zhì).為增加其快削性而使用硫 黃會(huì)導(dǎo)致影響加工工程, 形成偏析, 咬花面成為線條狀.
3 . 在模具的機(jī)械加工工程方面,要加工咬花的面如給予不均等熱度 會(huì)影響咬花加工,請(qǐng)注意使用銳利的刀具.
4 . 補(bǔ)模熔接時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):
a .一定要先預(yù)熱. b .使用與模具相同材質(zhì)的熔接棒或是使用張力強(qiáng)度相等的金屬. c .施行退火處理,熔接後母材與熔材一起加熱後自然冷,忽略這步驟 就會(huì)發(fā)生咬花深度不同或咬不下去的現(xiàn)象. d .SUS 系不鏽鋼調(diào)質(zhì)品在熔接後若是不再調(diào)質(zhì)或熱處理,一定會(huì)發(fā) 生咬花斑點(diǎn). e .熔接窒化處理過(guò)的模具,必須完全脫窒後實(shí)行.若馬上熔接會(huì)產(chǎn)生 有針孔,熔接不良等現(xiàn)象出現(xiàn).
5 . 放電加工過(guò)的模具其表面變成硬化層會(huì)影響咬花加工,因此必須磨 掉硬化層,尤其是不鏽鋼系模具鋼的放電硬化層不反應(yīng)在藥物上, 一定要打光到除去為止,否則不可能咬花.
6 . 放電層的確認(rèn)是將模具表面的油分用溶劑將模具洗淨(jìng),塗上第二鹽 化鐵液,不在藥物上產(chǎn)生反應(yīng)的放電層其所留的光澤,容易以肉眼 分辨出來(lái).
7 . SUS 系列不鏽鋼的 STAVAX , PD555 , 420 等,在熱處理之後幾乎 尺寸不變,等模具加工完之後再熱處理,磨剩的放電層也會(huì)軟化變 成與母材同硬度,便可咬花.

. / 密測(cè)
 
以下是使用德國(guó) HOMMEL TESTER T1000 型表面粗度測(cè)定器所測(cè)出
表面粗度, 深度及圖形, 藉此可 明白區(qū)分噴砂, 梨地,皮紋及寫真等類花
紋之不同.    主要符號(hào)說(shuō)明如下:
 Ra:   算 術(shù)平 均 粗 度 值
 Rz:   山 谷 平 均 值
 Rm: 最 大  山 谷 深  度 值
 
噴  砂                   梨   地                      皮     紋                 寫    真
NO:12                        NO:9                        NO:NH4044                柄  NO:26 
 
 
15 mm
15 mm
15 mm
15 mm
Hommer Tester
T1000 C – 320
 
Dat:————–
Nr:—————-
Hommer Tester
T1000 C – 320
 
Dat:————–
Nr:—————-
Hommer Tester
T1000 C – 320
 
Dat:————–
Nr:—————-
Hommer Tester
T1000 C – 320
 
Dat:————–
Nr:—————-
Lt =   15 mm
Lc =  2.5 mm
Ra = 04.53 Um
Rz = 26.92 Um
Rm = 32.16 Um
Nr = 00057/cm
Lt =   15 mm
Lc =  2.5 mm
Ra = 12.18 Um
Rz = 58.84 Um
Rm = 64.88 Um
Nr = 00023/cm
Lt =   15 mm
Lc =  2.5 mm
Ra = 09.81 Um
Rz = 56.24 Um
Rm = 64.32 Um
Nr = 00032/cm
Lt =   15 mm
Lc =  2.5 mm
Ra = 23.79 Um
Rz = 91/.16Um
Rm = 92.64 Um
Nr = 00012/cm
 
TEXTURE #
DRAFT
  DEEP.
TEXTURE #
DRAFT
  DEEP.
MOLD-TECH     咬花製作參考資料
MT-11000  
 
MT-11010
 
MT-11020
 
MT-11030
 
MT-11040
 
MT-11050
 
MT-11060
 
MT-11070
 
MT-11080
 
MT-11090
 
MT-11100
 
MT-11110
 
MT-11120
 
MT-11130
 
MT-11040
 
MT-11150
 
MT-11160
1°? MIN
1.5
 
2.5
 
3
 
4.5
 
6.5
 
4.5
 
4.5
 
3
 
5.5
 
9
 
4
 
3
 
4
 
4
 
4
 
6
                 
.0004
 
.001
 
.0015
 
.002
 
.003
 
.0045
 
.003
 
.003
 
.002
 
.0035
 
.006
 
.0025
 
.002
 
.0025
 
.0025
 
.00275
 
.004
MT-11200
 
MT-11205
 
MT-11210
 
MT-11215
 
MT-11220
 
MT-11225
 
MT-11230
 
MT-11235
 
MT-11240
 
MT-11245
 
MT-11250
 
MT-11255
 
MT-11260
 
MT-11265
 
MT-11270
 
MT-11275
 
MT-11280
4.5
 
4
 
5.5
 
6.5
 
7.5
 
6.5
 
4
 
6
 
2.5
 
3
 
4
 
3
 
6
 
7
 
6
 
5
 
8
.003
 
.0025
 
.0035
 
.0045
 
.005
 
.0045
 
.0025
 
.004
 
.0015
 
.002
 
.0025
 
.002
 
.004
 
.005
 
.004
 
.0035
 
.0055
 
七.塑料與咬花深度
 
1.  脫模度預(yù)留 0.5 度或 0.005 mm 深/安全量
 
2. tolerance is +/- 0.0025mm (Hommel Tester T1000 精密測(cè)試)
3.   PS
(0.005mm)
0.0002
ABS
PC
(0.005mm)
0.0002
[ 黏度 (viscosity) / 流動(dòng)長(zhǎng)度 ]
 
 
 
4. exp: apple G-1 texture
 
   minimum  draft required:3.5for ABS & PC, 2.5for PVC
     
PLASTIC  SPECIFICATION                          STEEL  SPECIFICATION
=====================================
          DEPTH           NR                                    DEPTH          NR
        (in/1000)           pk/in                                  (in/1000)         pk/in
        (Microns)          pk/cm                                (Microns)        pk/cm
         
GOAL  1.8 – 2.1       >60                                        2.2 – 2.5      >80
              45 – 53       >24                                        55 – 64        >31
 
ACCEPTABLE 
            1.7 -2.2       >50                                       2.1 -2.6        >70      
              43 – 56      >20                                       53 – 66          >28
 
八.  結(jié) 論
 
  1. 為能達(dá)到完美的咬花處理 , 訣竅在[  均勻一致性  ]
 
 
   2. *** 沒有數(shù)據(jù)就是不科學(xué) ***
 
窒化處理
窒化處理為在鋼材表面上,形成化含 物( e 層 ) 增加 其耐磨 性
 
析質(zhì)硬化系的 NAK 80, HPM 50 為容易窒化處理之鋼材, 所以在窒化
處理的條件調(diào)整至最低的情形下, 還是會(huì)有 1 – 3 um (通常 5 – 10 um)
的硬化層( e  層 )  形成.
 
    真空軟窒化過(guò)程  (VIVNT) 為:
a. 沒有光澤的咬花
    模具廠             咬 花廠                  窒化處理
 
b. 沒有光澤的噴砂
    模具廠              噴砂加工                 窒化處理
    模具廠              窒化處理                 噴砂加工
 
因?yàn)槭遣淮┩赣不瘜拥募?工,所以兩者之中任何一個(gè)步驟都可以.
 
c. 有光澤的咬花 , 噴砂
 
    模具廠                   咬花或噴砂和光澤處理  窒化處理,
    脫窒處理                    光澤再加工
 
 
如果不按此過(guò)程的話  光澤將無(wú)法恢復(fù); 不過(guò)如照此過(guò)程也只能有
70% – 90% 的光澤度重現(xiàn).  上記之脫窒處理不會(huì)影響到硬化層之硬度
所以耐磨性不變 .    

標(biāo)簽:   咬花 曬紋 磨砂

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